Поликарбонат NOVATTRO(NOVATTRO GUARD)_NEW!!! Материал будущего – Сегодня!

Продукция Novattro является воплощением лучших свойств, так как при ее производстве учтены

изначальные показатели: Производится на качественном оборудовании OMIPA, Используется качественное сырье, Используются X-структуры для сотовых листов толщиной 16, 20, 25, 32 мм., На листы Novattro наносится UV-слой толщиной не менее 40 мкм, позволяющий сохранить свойства поликарбонатного листа более 20 лет. UV-слой наносится различной толщины в зависимости от толщины самого листа. При толщине листа 4 мм., толщина UV-слоя составляет 40 мкм, 6 мм. — 40 мкм, 8 мм. — 40 мкм, 10 мм. — 45 мкм, 16 мм. — 50 мкм, 20 мм. — 50 мкм, 25 мм. — 55 мкм, 32 мм. — 55 мкм. При производстве добавляются специальные добавки — «антипирены», Используются лучшие красители. При окраске используется высокоточная система дозировки, которая позволяет равномерно прокрасить лист. Как и в любой сфере, поликарбонатные листы бывают разными не только по своим техническим и функциональным характеристикам, но и по уровню качества, и соответственно этому различается уровень потребительских качеств. Если говорить конкретно, то почти все зависит от таких основополагающих показателей как: Используемое сырье, Структура листов (сотовые листы), Нанесение специальных покрытий, Специальные добавки, Красители. Давайте раскроем в чем заключается секрет того или иного уровня качества поликарбонатных листов в том числе и продукции Novattro. Это нам необходимо, чтобы после истечения трех лет, а то и вовсе полгода не жалеть, что купили действительно «дешевый» товар. Все дело в сырье, структуре, специальных покрытиях, добавках и красителях. Ну и, конечно же, в самом производственном оборудовании и условиях складского хранения как сырья, так и готовой продукции. Многое зависит от технического процесса. Сырье Основным сырьем при производстве поликарбонатных листов являются гранулы поликарбоната. При производстве так же некоторые производители используют вторичное сырье. В последнем случае, снижается стоимость изготовления, но, в то же время снижаются потребительские свойства поликарбонатных листов. От того, что используется в качестве сырья, соответственно напрямую зависит качество конечной продукции — поликарбонатного листа. Использовано ли вторичное сырье при производстве легко проверить путем просмотра листа на просвет, при этом можно увидеть мелкие вкрапления Структуры листов Структуры сотовых листов бывают различными. От того какая используется структура зависит физические и механические характеристики самих листов. Существуют так называемые H-структуры, X-структуры, существуют и другие виды структур не принципиально отличающиеся от данных двух. Принципиально отличаются друг от друга H-структуры и X-структуры. Так X-структуры использованные в толщинах 16, 20, 25 и 32 мм. при сравнении с аналогичными толщинами, но с H-структурами обладают большим сопротивлением теплопроводности. X-структуры при сравнении с H-структурами с аналогичными толщинами обладают лучшими шумоизоляционными свойствами, поскольку наклонные стенки, идущие от одной наружной стенки к другой, играют роль волновода. Существенным увеличением жесткости так же характеризуются X-структуры листов по сравнению с H-структурами. Удивительно, но X-структура обеспечивает дополнительные 25% жесткости! Специальные покрытия Качественный поликарбонатный лист, изготовленный из качественного сырья с "правильной" структурой все же должен быть подвергнут дополнительной обработке, так как он подвержен воздействию природной среды: воздействие солнечной радиации, перепадам температуры и влажности, осадкам - дождя, снега, града. Для того чтобы сберечь листы от воздействия солнечной радиации наносится так называемый UV-слой, который поглощает свет в ультрафиолетовом диапазоне. Этот слой, таким образом, предохраняет материал от разложения. Наносят UV-слой различной толщины. От того, какая толщина UV-слоя и как он распределен по поверхности листа, зависит фактически срок в течение, которого лист имеет стойкие физико-механические и оптические свойства. Специальные добавки Для того чтобы улучшить стойкость к горению поликарбонатных листов некоторые производители добавляют специальные добавки, так называемые «антипирены». Красители. Красители бывают разного качества. И от того какой краситель используется, зависит качество готового листа - равномерность распределения цвета по всей площади и стойкость цвета (степень выгорания) к воздействию солнечной радиации в течении срока эксплуатации. Стоит особо отметить требование к постоянству цвета от партии к партии, что достигается использованием высокоточного испытательного оборудования и качеством ведения технологического процесса.

Автор статьи: Василий


Рупром.Ру

Отзовы ВКонтакте

Отзовы Facebook

Для добавления комментария вам необходимо авторизоваться